国庆前夕，国家电投集团燕山湖发电公司通过强化热工逻辑保护，提高了设备可靠性，为企业高质量发展提供了技术支撑。

据介绍，热工逻辑保护系统首先解决逻辑不同步问题。由于改造厂家新增的大车行走逻辑丢失，导致该公司斗轮机现有逻辑不含大车行走相关逻辑，斗轮机PLC逻辑无法实时监视，给安全生产带来潜在威胁。

今年8月初，2号斗轮机频繁发生斗轮机运行中偷停现象，热工专业技术人员立即行动，积极协助维保单位进行故障诊断，对斗轮机操作手柄主令控制器、接线端子排、电缆、PLC卡件进行深度排查，并自制信号丢失继电器判断回路，辅助故障诊断，终排除故障。为彻底解决“逻辑不同步”问题，该公司组织精干力量开展技术攻关。电厂积极联系厂家技术人员，咨询相关PLC专家，翻阅有关技术资料，对斗轮机施耐德concept逻辑组态及通讯同步方法进行深入学习、研究，并多次试验，最终成功同步逻辑，两台斗轮机均可以实现正常监视，斗轮机消缺及时率显著提升，节约技术支持费用10万余元。

此外，热工逻辑保护系统还优化了定冷水流量保护。燕山湖发电原1号、2号发电机定子冷却水流量跳闸保护，是用三个差压控制器通过3取2来实现跳闸保护的，三个差压控制器取样管均取自同一母管属于单点取样，不符合25项反措规定的“所有重要的主、辅机保护都应采用‘三取二’的逻辑判断方式，保护信号应遵循从取样点到输入模件全程相对独立的原则”，单点取样出现泄漏或堵塞，易引起机组误动或拒动。本年度，该公司利用两台机组等级检修时机，在发电机定子冷却水直管道安装流量孔板，在孔板分别取3个取样点，利用差压变送器测量流量，将3个模拟量信号传入DCS，通过阈值判断3取2作为跳闸条件。改造过程中，为了提高机组运行稳定性，他们合理利用时间，分组及时跟进，在追求进度的同时，加强走管及布线工艺，加班加点，确保工期进度，圆满完成了项目改造。改造之后，对逻辑进行了编辑和画面组态。经验证，逻辑动作准确可靠，流量测量准确无误，提高了两台机组设备可靠性。

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